联系我们
联系人: 倪浩彬
电话: 0769-88977096
传真: 0769-83725800
手机: +86-13560850555
E-mail: 22213690@qq.com
地址: 广东省 东莞市 横沥镇 新城工业区东环路265号
QQ:
863384555
焊锡条不好上锡的原因
焊锡条上锡不良原因大致如下:
1、焊锡条的锡含量太低,不符合焊接要求,则需更换达标的、更好质量的焊锡条。市场上通常有冒充成份的劣质焊锡条。
2、上PC板的焊锡条焊接时间不够或焊锡条作业炉温不够,一般的焊锡条的焊接温度要大于熔点温度60度以上。
3、电路板的焊盘上的金属部分有氧化现象也会造成不好上锡的。只能清洁掉氧化层或找电路板供应商解决了。
4、焊盘表面附有PC板制造过程中的打磨粒子遗留、各种端子或油脂等杂质,应该先清洁焊盘表面。
5、助焊剂使用条件调整不当,如:发泡所用的空气压缩机及发泡的高度调整不当;助焊剂喷口调整不当。
6、预热温度不够:调整预热温度,使基板零件侧表面温度达到焊接的工作温度。
以上六种情况是生产中较为常见的现象,造成焊锡条不好上锡的情况还有很多的原因,具体的情况只能具体再分析了。
1、焊锡条的锡含量太低,不符合焊接要求,则需更换达标的、更好质量的焊锡条。市场上通常有冒充成份的劣质焊锡条。
2、上PC板的焊锡条焊接时间不够或焊锡条作业炉温不够,一般的焊锡条的焊接温度要大于熔点温度60度以上。
3、电路板的焊盘上的金属部分有氧化现象也会造成不好上锡的。只能清洁掉氧化层或找电路板供应商解决了。
4、焊盘表面附有PC板制造过程中的打磨粒子遗留、各种端子或油脂等杂质,应该先清洁焊盘表面。
5、助焊剂使用条件调整不当,如:发泡所用的空气压缩机及发泡的高度调整不当;助焊剂喷口调整不当。
6、预热温度不够:调整预热温度,使基板零件侧表面温度达到焊接的工作温度。
以上六种情况是生产中较为常见的现象,造成焊锡条不好上锡的情况还有很多的原因,具体的情况只能具体再分析了。